注浆管源头工厂

焊管工艺流程 原材料开卷—平整—端部剪切及焊接—活套—成形—焊接—内外焊珠去除—预校正—感应热处理—定径及校直—涡流检测—切断—水压检查—酸洗—终检查(严格把关)—包装—出货。 产品特点 直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加30~100％，而且生产速度较低。

按照浆液的渗透方式可分为充填注浆法、渗透注浆法、挤密注浆法和劈裂注浆法。(3)注浆管注浆为压力注浆，浆液通过增加注浆压力冲破注浆管的密封胶带后渗入周围土体，为保证注浆质，注浆管埋设完成后注浆前应对孔口进行封孔处理，防止上部浆液外渗，达不到预计的处理效果，封口结构尺寸为0.5x0.5x〇.5m，封口材料采用水泥砂浆，封口时要先预埋一根排气管，用于确定注楽是否完成。(4)＊＊次注浆注浆采用纯水泥浆，水灰比0.1~0.1,浆液密度之1.55kg/L。黏度为45Pa.s注浆管深入至管底，＊＊次注浆是浆液通过注浆管从孔底自下而上反向压架，通过注浆压力将注浆管密封胶带冲破，浆液通过注浆管的螺旋注浆孔渗入周。

因声测管的焊接技术要求很高，需有专业的焊接人员。为保证桩基混凝土的质量，在桩基灌注过程中均有时间限定，采用焊接的检测管在钢筋笼对接过程中，还得焊接检测管，给钻孔灌注增加了施工风险。而我公司生产的声测管在安装过程中只需上管插入下管,然后用简单的工具稍加紧固可。无须焊接，无须电力，无需任何技术，大大节约了施工时间，避免了过长时间的安装给施工带来的风险，大幅提高了工作效率。 桩基在混凝土灌柱时对声测管的密封性、抗渗性、抗拉性、抗扭矩、抗压等方面的要求特别严格，生产及安装中稍有不慎将造成堵管、渗漏或管变形，桩基检测将无法完成。现场焊接无法检测管壁、接口及管底的封头密封性，因此抗渗漏性能很难保证。而我公司生产的声测管从原料采购就由专人严把质量关，生产前后经过多次检测，产品成型后再需经三道检测工序即初检、气检、水检。确保产品合格率为100％，从而保证了桩基质检要求。